Las caras del sello estacionario y giratorio se moldean individualmente a partir de una variedad de materiales

Las ventajas de un Sello de carburo de silicio

Un sello de carburo de silicio es un diseño de sello avanzado con la capacidad de evitar fugas y aumentar la vida útil de una bomba de agua. Se compone de una cara de sello estacionaria (o giratoria) y una cara de sello rotatoria interna que se frotan entre sí para generar calor y sellar el fluido.

Las caras del sello estacionario y giratorio se moldean individualmente a partir de una variedad de materiales. Algunos de estos incluyen grafito de carbono, carburo de silicio sinterizado, carburo de tungsteno y carburo dúplex. La selección de anillos de sello para una aplicación particular se basa en las necesidades mecánicas, el diseño y las condiciones de operación.

Dureza y resistencia al desgaste: Estas son propiedades importantes en la selección de caras de sello que resistirán el desgaste de aplicaciones de alta velocidad, presión y temperatura. Son especialmente útiles para procesos abrasivos y aplicaciones en las que la cara del sello estará expuesta a productos químicos agresivos u otros contaminantes.

Resistencia química: Esta es otra consideración importante para determinar la selección de los materiales de la cara del sello. El material debe ser resistente a los productos químicos que pueden provocar un desgaste prematuro y fallas. También debe poder soportar altas temperaturas y ser capaz de absorber medios como aceite o grasa para mejorar el rendimiento de lubricación y sellado.

Durabilidad: Además de su excelente resistencia química, la superficie del sello de carburo de silicio es duradera y puede resistir la abrasión. Se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones, incluidos componentes de ciclones, boquillas de pulverización y otras piezas que están expuestas a materiales abrasivos y entornos corrosivos.

Las aplicaciones típicas para estas caras de sello resistentes a la abrasión incluyen:

Estos materiales de cara de sello de alta calidad ofrecen la mejor combinación de tenacidad, rigidez, resistencia a la flexión, resistencia a la corrosión y al desgaste, así como conductividad térmica, para aplicaciones de sellado que requieren altas velocidades, baja deflexión y una variedad de temperaturas de funcionamiento. Estos materiales de alto rendimiento son particularmente ideales para conjuntos de sellos de gas seco que funcionan en una variedad de entornos y requieren una baja expansión térmica a altas temperaturas.

La resistencia a la abrasión de estos materiales de la cara del sello los convierte en una solución efectiva para aplicaciones abrasivas, donde otros materiales de la cara del sello pueden desgastarse o dañarse muy rápidamente. Son una excelente opción para bombas de agua y otras aplicaciones industriales donde la cara del sello estará expuesta a medios abrasivos como aceite o grasa.

El carburo de silicio unido por reacción y sinterizado son dos formas comunes de este tipo de material de anillo de sello. Estos se forman a partir de una matriz de polvo de carburo de silicio y carbono libre que se ha infiltrado con silicio fundido. El silicio fundido reacciona con el carbono libre para formar una parte sólida y densa que es menos propensa a agrietarse o romperse que otros materiales de anillos de sello.

En comparación con otros materiales para anillos de sello, el carburo de silicio unido por reacción tiene un mejor comportamiento tribológico para aplicaciones que requieren un trabajo P-V más bajo. Estos sellos también son más resistentes a la abrasión y la erosión que otras combinaciones de cara dura.

Estos sellos también son más conductivos que otros tipos de materiales y su bajo coeficiente de fricción minimiza la energía requerida para hacer girar la bomba y evita que el sello se bloquee cuando está inactivo. También son menos frágiles y no se expanden tanto como otros materiales de anillos de sello, lo que reduce la distorsión.

Carburo de silicio, parámetros técnicos de carburo de tungsteno