Cómo diseñar un sello de goma

Author:admin Date:2023-03-15

Ya sea que esté armando un baño doméstico, un sistema de bomba de piscina o cualquier otra aplicación de consumo, es muy probable que necesite un Junta de goma . Estos sellos se utilizan en una variedad de aplicaciones y pueden adherirse a muchos tipos diferentes de superficies. Están hechos de una variedad de materiales, desde un látex natural hasta síntesis artificial.

Al diseñar un sello de goma, es importante comprender que el material que elija puede marcar la diferencia. El material equivocado puede llevar al fracaso. Debe saber qué tipo de sello necesita y las condiciones en las que se utilizará. También puede elegir entre una amplia variedad de formas y tamaños. A menudo, es mejor usar un sello con una sección transversal mayor que la profundidad del prensaestopas. Esto permite que el sello se comprima y selle sin interrumpir la conexión entre las superficies de contacto.

Por ejemplo, si necesita sellar un tanque de gasolina, el sello debe ser capaz de soportar la presión que se ejercerá. La temperatura del gas debe tenerse en cuenta al seleccionar el material del sello. Si el sello no puede soportar la temperatura, se dañará. Esto puede provocar grietas o fugas. Es posible encontrar un sello que pueda soportar temperaturas de hasta 480 grados Fahrenheit. AFLAS(tm) es una excelente opción para la resistencia al calor y FiberFrax es otro tipo de sello especial.

El método más común para producir un sello de goma personalizado es la extrusión. Este proceso implica forzar el caucho fundido a través de un troquel, lo que crea un perfil largo. Otros métodos incluyen el moldeo por inyección, que es el proceso de dar forma a una pieza para que se ajuste a su ubicación prevista. Los selladores no extruidos generalmente se aplican como líquidos o geles. A veces se les da forma, pero el proceso no está automatizado.

Varios factores afectan el rendimiento de un sello de goma, incluido el tamaño de la sección transversal y la fuerza de cierre. También debe considerar cómo planea ensamblar el sello. La construcción asimétrica disminuirá el tiempo de montaje. Sin embargo, una superficie demasiado lisa puede provocar efectos de adherencia y deslizamiento en aplicaciones dinámicas. Por estas razones, lo mejor es una superficie ligeramente rugosa.

También puede elegir un sello con función de memoria, que volverá a su estado original después de que se elimine la presión. Esto puede ser beneficioso en aplicaciones dinámicas o de alta temperatura y puede ayudar a prevenir fugas. Sin embargo, es importante probar la capacidad de memoria de la foca. Si el sello no puede retener su memoria, puede causar problemas en futuras aplicaciones.

Algunos sellos son una mezcla de caucho y plástico. Esto puede ayudarlo a aumentar la durabilidad del sello, pero también puede resultar en un producto más costoso. También puede elegir entre una variedad de formulaciones de plástico, como EPDM, que es liviano y resistente al envejecimiento. También es muy fácil de troquelar.

Los sellos de goma están disponibles en una variedad de formas y se pueden moldear en una variedad de formas. Se utilizan en muchas industrias diferentes, incluidas piscinas, sistemas HVAC y cocinas. También se encuentran en una serie de otras aplicaciones, incluidos los burletes y el aislamiento.

Carburo de silicio, parámetros técnicos de carburo de tungsteno

Artículo	Unidad	Parámetro
Artículo	Unidad	SSIC	SSIC G	SSIC V	SSIC M
Densidad de volumen	gramos/cm	≥3.10	≥2,80~3,05	≥2,95	≥2,70
%Porosidad%	%	≤0.2	≤0.5	≤5	≤5
Dureza	HRA/SA	≥92(HRA294)		≥91(HRA294)
Resistencia a la flexión	MPa	≥400	≥190	≥150	≥120
Modulos elasticos	GPa	≥418	≥350	≥325	≥195
Fuerza compresiva	MPa	>2500	>1600	>1500	>900
Coeficiente de expansión térmica	10/℃	4	3.0	2.6	2.5
Contenido de Sic	%	≥98	≥92	≥97,5	≥90
Temperatura	℃	1400	1400	1400	1400